首頁-水環(huán)式真空泵型號(hào)-SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵
一、SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵用途及使用范圍:
SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵是用來抽吸空氣和其它無腐蝕性、不溶于水、不含有固體顆粒的氣體,以使在密閉容器中形成真空。吸入氣體中允許含少量液體。SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵廣泛應(yīng)用于機(jī)械、石油、化工、制藥、食品、陶瓷、制糖、印染、冶金等行業(yè),該型號(hào)真空泵亦可用于大型水泵的引水。
二、SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵工作原理:
如圖(一)所示,葉輪偏心地安裝在泵體內(nèi),泵起動(dòng)時(shí)、向泵內(nèi)注入一定高度的水,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),水受離心力的作用而在泵體內(nèi)壁形成一旋轉(zhuǎn)水環(huán),水環(huán)下部?jī)?nèi)表面與輪轂相切,沿箭頭方向旋轉(zhuǎn)時(shí),在前半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐慚與輪轂脫離,因此在葉片間形成空間并逐漸擴(kuò)大,內(nèi)部壓力低于入口處壓力,此時(shí)吸入氣體。在后半轉(zhuǎn)過程中,水環(huán)內(nèi)表面逐漸與輪轂靠近,葉片間的空間容積縮小,氣體壓力高于大氣壓時(shí)被排出;如此葉輪反復(fù)工作,泵就連續(xù)不斷地抽吸氣體。
由于在工作過程中,水會(huì)隨工作時(shí)間的延續(xù)而發(fā)熱,同時(shí)部分水會(huì)與氣體一起被排出,因此,工作過程中須不斷地向泵內(nèi)供給冷水,以冷卻和補(bǔ)充泵內(nèi)消耗的水。
圖(一):SK型直聯(lián)水環(huán)式真空泵工作原理圖
1、吸氣口2、水環(huán)3、排氣閥4、排氣口5、葉輪 |
SK-0.15結(jié)構(gòu)圖
1、泵蓋2、圓盤3、葉輪4、緊固螺栓5、泵體6、填料密封
7、檔圈8、電機(jī)9、進(jìn)水嘴 |
SK-0.4/0.8結(jié)構(gòu)圖
1、圓盤2、泵蓋3、進(jìn)水管4、葉輪5、橡膠球6、擋板7、泵體
8、封液環(huán)9、填料10、填料壓蓋11、電機(jī)12、底盤13、擋水圈 |
SK-1.5B結(jié)構(gòu)圖
1、泵蓋2、圓盤3、葉輪4、緊固螺栓5、泵體6、機(jī)械密封7、檔圈
8、電機(jī)9、真空調(diào)節(jié)閥10、進(jìn)水嘴 |
三、SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)說明:
圖(二):SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵結(jié)構(gòu)圖
1、圓盤 |
2、泵蓋 |
3、進(jìn)水管 |
4、葉輪 |
5、橡膠球 |
6、擋板 |
7、泵體 |
8、封液環(huán) |
9、填料 |
10、填料壓蓋 |
11、電機(jī) |
12、底盤 |
13、擋水圈 |
SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵的結(jié)構(gòu)如圖(二)所示:主要是由泵蓋、葉輪、泵體組成,泵體上部有進(jìn)排氣口法蘭,軸偏心裝在泵體內(nèi),葉輪用平鍵固定于軸上,葉輪與泵蓋及圓盤間的間隙,用泵體和圓盤之間間的墊子來調(diào)整,此間隙決定氣體在泵內(nèi)由進(jìn)氣口至排氣口流動(dòng)中損失的大小。
SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵填料裝在泵體內(nèi),密封水經(jīng)泵體上的針孔流入填料中,葉輪形成水環(huán)所需的補(bǔ)充水經(jīng)由泵體上的彎頭供給,它可與自來水或汽水分離器聯(lián)在一起,供給循環(huán)水。
在SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵圓盤上排氣孔下面有幾行圓孔,用橡皮球閥關(guān)閉,這些孔的作用是當(dāng)葉片間氣體壓力達(dá)到排氣力時(shí),在排氣口之前就將氣體自動(dòng)放出,因此減少因氣體壓力過大而消耗功率。
四、SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵的主要技術(shù)指標(biāo):
型號(hào) |
最大氣量
M3/MIN |
真空度450MMHG
時(shí)氣量M3/MIN |
極限真空
MMHG |
轉(zhuǎn)速
R.P.M |
電機(jī)功率
KW |
水耗量
L/MIN |
SK-0.4 |
0.4 |
0.36 |
700 |
2860 |
1.5 |
4-8 |
SK-0.8 |
0.8 |
0.75 |
700 |
2860 |
2.2 |
5-10 |
SK-1.0 |
1.0 |
1.0 |
700 |
2860 |
3.0 |
6-8 |
SK-1.5B |
1.5 |
1.35 |
700 |
2860 |
4.0 |
8-12 |
注:SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵性能表中數(shù)據(jù)在下列條件下得出:
1、大氣壓力0.1013Mpa(760mmHg)
2、進(jìn)水溫度15℃
3、吸入空氣溫度20℃
4、空氣相對(duì)濕度70%
5、性能允許偏差±5%五、SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵的性能曲線圖:
六、SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵汽水分離器及安裝說明:
圖(三)SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵汽水分離器及安裝說明圖 (1)用膠管或塑料管將水咀(見圖二中12)與自來水連接進(jìn)行供水,并在此供水管路上安裝水閥調(diào)節(jié)水量。(供水量的大小對(duì)其性能有直接的影響)
(2)真空泵用來作水泵引水用時(shí),應(yīng)將吸氣口聯(lián)接在水泵的排水口與管路閥門之間。
(3)從電機(jī)端看泵為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。(左邊為吸氣口,右邊為排氣)。SK-1.5B為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
(4)真空泵吸氣管道不可有漏氣現(xiàn)象,其地基尺寸以安裝圖或以實(shí)物測(cè)量進(jìn)行安裝。
(5)若安裝汽水分離器,可參看圖(三)。
七、SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵設(shè)備安裝: 泵安裝前,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)風(fēng)扇葉片,以證實(shí)是否有卡住現(xiàn)象(泵運(yùn)到安裝地點(diǎn)時(shí)包裝損壞或存放受潮,以及泵在出廠后八個(gè)月再行安裝者,應(yīng)在安裝前安部拆開檢查清理)。在供水管路上須安有閥門,以便調(diào)整供水量,供水壓力宜在0.1MPa左右。
八、SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵起動(dòng)及停車:
(1)起動(dòng):
經(jīng)過長(zhǎng)期停車的泵在開動(dòng)以前,必須用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器數(shù)周,以便證實(shí)沒有卡住或損傷現(xiàn)象。
1.關(guān)閉進(jìn)氣管上的閘閥。
2.如果排氣管上裝有閘閥也應(yīng)將其關(guān)閉。
3.向填料函和氣水分離器內(nèi)注水。
4.當(dāng)氣水分離器往外溢水時(shí),開動(dòng)電動(dòng)機(jī)。
5.全開由氣水分離器向泵給水管路上的球形閥。
6.打開排氣管上的閘閥。
7.打開進(jìn)氣管上的閘閥。
8.用球形閥調(diào)整由氣水分離器向泵送水的水量,以便在所要求的技術(shù)條件下下運(yùn)轉(zhuǎn),使功率功耗最小。
9.調(diào)整由進(jìn)水管向氣水分離器的送水量,以便用最小的水量消耗,保證泵所要求的技術(shù)規(guī)范。
10.調(diào)整向填料函的送水量,以便用最小的水量消耗保證填料函的密封性,真空泵在極限真空度下工作時(shí),由于泵內(nèi)產(chǎn)生
物理作用而產(chǎn)生爆炸聲,但功率消耗量并不增大。
隨著功率消耗的提高而產(chǎn)生的爆炸聲,表示泵發(fā)生了毛病,此時(shí)泵應(yīng)停車。
(2)停車,車按以順序:
1.關(guān)閉進(jìn)氣管上的閘閥。
2.關(guān)閉排氣管上閘閥。
3.關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
4.停止向填料、氣水分離器內(nèi)注水。
5.當(dāng)氣不分離器溢水管停止向外溢水后,關(guān)閉向泵注水管路。
6.上緊球形閥。
7.如泵停車時(shí),必須擰開泵及氣水分離器上的管堵把水放凈。
九、SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵維護(hù):
1.應(yīng)定期的壓緊填料,如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時(shí),應(yīng)換新填料,填料不能壓的過緊,正常壓緊的填料允許水成滴漏出,其量不得太多,應(yīng)用油浸的石棉繩作填料。
2.經(jīng)常檢查滾球軸承的工作和潤滑情況。
3.正常工作的滾動(dòng)軸承,其溫度比周圍溫度高15℃~20℃,最高不允許超過55℃~60℃,正常工作的軸承每年應(yīng)裝油3~4次。每年至少清洗軸承一次,并將潤滑油全部更換。
十、SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵的拆卸與裝配:
1.SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵拆卸:
拆卸前將泵中水放出,如密封墊損壞,需要更換同樣厚度的密封墊。
(1)松開泵蓋與泵體間的緊團(tuán)螺絲;
(2)取下泵蓋及圓盤;
(3)松開葉輪緊固螺絲;
(4)取出葉輪;
(5)取下平鍵;
(6)松開泵體與電機(jī)法蘭緊固螺絲;
(7)取下泵體;
(8)取出孔用擋圈;
(9)取出油封。
2.SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵裝配
(1)裝配前應(yīng)將另件清理干凈,所有配合面,接觸面及螺紋處擦凈涂以潤滑油。裝配順序與拆卸順序相反。
(2)裝配時(shí)應(yīng)保證圓盤與葉輪間的間隙.
型號(hào) |
泵蓋、圓盤與葉輪端面間隙(mm) |
SK-0.15 |
0.08-0.10 |
SK-0.4 |
0.08-0.10 |
SK-0.8 |
0.08-0.10 |
SK-1.5B |
0.08-0.10 |
十一、SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵外形及安裝尺寸:
圖(四)SK直聯(lián)型水環(huán)式真空泵外形及安裝尺寸圖
型號(hào) |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
SK-0.15 |
400 |
200 |
125 |
100 |
95 |
85 |
10 |
SK-0.4 |
440 |
250 |
130 |
245 |
54 |
80 |
16 |
SK-0.8 |
475 |
250 |
130 |
270 |
54 |
80 |
16 |
SK-1.5B |
501 |
260 |
190 |
140 |
20 |
100 |
12 |
相關(guān)產(chǎn)品連接:
2BV型水環(huán)式真空泵 2BEA型水環(huán)式真空泵 2SK型水環(huán)式真空泵 2SKF型水環(huán)式真空泵
SZB型水環(huán)式真空泵 |